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中外專家聚焦農機合作社與葡萄機械化
沈陽會懷農機合作社理事長于會懷:
合作社為農民承擔風險
我有兩個合作社,一個是糧食種植合作社,另一個合作社叫會懷農機合作社,擁有拖拉機、插秧機、聯合收割機、育苗機等400多臺(套)。
2006年,我通過大伙的幫助成立了一個農機合作社,**后在2007年徹底宣布失敗。原因是當時腦袋一熱,大家合伙成立了合作社,但農戶開來的都是20、30馬力的拖拉機,我自己也有東方紅704、804拖拉機20多臺,**終合作社由于小馬力拖拉機太多,作業質量無法保證的原因而宣告失敗。到2008年,國家出臺了合作社的相關政策,我們重新組建農機合作社,目前帶機參社的占80%,入股社員占20%,這20%的農戶每人拿6萬元進行統一購機,分配比較合理,這對于我來說是比較成功的。
我們合作社無論是種植還是農機作業發展的都比較好,首先是有自己的土地,不愁農機沒活干。我還提出了合作社要承擔風險的問題。我們代育苗、代購種子、代買化肥、代插秧、代收割,以**高的糧食價格從種植合作社中回購糧食,然后又將糧食推向市場??墒且坏┯龅酱鬄闹?,風險就會全部由合作社承擔。所以說合作社帶領大家增產增收,農民才會和你合作。一方面,合作社每年為種植業農戶增產節資300元/畝。如,每年生產化肥的廠家都會和我們溝通,農戶化肥的費用也可以降低20—30元/畝。我們還是要給老百姓樹立一個信念,要讓他們有信心,更要對得起合作社社員。
福田雷沃重工總經理助理王賓:
“大農機”聯合“大農場”
當前我國農業的機械化整體水平并不低,但是機械化水平還存在較大的提升空間。福田雷沃重工通過“大農機”聯合“大農場”,建設雷沃示范農場,不但實現了對土地的順利流轉,對于推動農業機械標準化的發展也有重要意義。
對于福田雷沃重工來說,雷沃示范農場的建設運營能更好地對產品做適用性研究,結合土地的規模、農藝條件和作業工況,對產品做更好的優化與匹配,設計開發更加適用農業標準化的作業機械,推動產品升級。通過在示范農場中實施的農機具作業,可以對農機具使用效果進行持續對比實踐,從而為先進農機具的開發提供有價值的信息輸入,從技術層面推動農機產業的發展,進一步優化農機裝備的標準化。
雷沃示范農場的成立,能夠解決“農機農藝融合”這個制約現代農業發展的大問題。雷沃示范農場的成長原動力來自于農機化作業,農機合作社對農機化生產技術的掌握有著得天獨厚的先天優勢。在過往一家一戶土地分散經營的狀態下,農機只能被動適應各地千差萬別的農藝,不利于規范化標準化農業生產的開展。但在規?;恋厣希梢猿浞纸梃b吸收國內外農機農藝融合的先進經驗,以科學規范的農藝來更好適應大規模農機化作業的要求,實現農機與農藝的深度結合,進一步推動標準化種植,實現標準化作業,提高農業生產效率。
山東高密宏基農機合作社理事長王慶偉:
深度施肥機和噴藥機性價比高
我們合作社主要進行的是非常傳統的種管收和深加工,近兩年,合作社開始了葡萄機械化作業服務,主要是源于高密有十多家大小不等的葡萄深加工企業和葡萄種植園?,F如今,高密裕豐機械針對葡萄種管收的現狀開發了一些產品,我們將其產品作為應用的載體。在機械的使用過程中,我認為深度施肥機和噴藥機性價比較高,從勞動力成本到農戶使用效率和收益方面比較滿意。對于葡萄專業知識我了解的不多,很多內容也是從網上了解的,在實際觀察中發現它的根系比較深,肥到哪里根就扎哪里,喜歡深施肥。
專家領導也分析了葡萄耕種收全程機械化現狀,我認為,對我們來講這種形勢既是壓力也是目標,對合作社來講也是一個挑戰。希望展會主辦方可以為合作社學習國外公司的技術、機械應用以及管理提供一些機會。同時,國內合作社可對其體制和分配等方面進行交流和學習。
中國農機工業協會副秘書長寧學貴:
葡萄機械不能放棄自主化
葡萄生產勞動力成本是非常大的,在我國勞動力成本大概占到60%—70%,因此迫切需要解決機械化問題。根據現在農機工業發展的模式,我想有兩方面需要注意。一是不能放棄自主化問題。近幾年,我國農業機械化飛速發展,國外有很成熟的實用機械,但是由于我國獨特的農藝生產方式和經營模式,不能完全依靠或者依賴進口農業機械來解決我國的問題。比如甘蔗收獲,實際上在美國、巴西甚至印度,甘蔗種植收獲都有非常成熟的裝備技術,但是我們國家包括很多研究所、企業花費了將近10年的時間,到目前為止還沒有比較好地解決甘蔗收獲問題,主要是我國農藝特點和種植方式不能完全照搬國外的先進技術和先進裝備。葡萄機械化生產也是一樣的,應在引進吸收消化先進技術裝備上立足自主化。
另外是經濟作物尤其要注意系統化工程。要想很好地解決葡萄機械化生產問題,需要農機裝備制造者提供機械產品,更需要作為農業生產主力的廣大用戶和合作社共同解決整個系統,包括葡萄的標準化種植、生產的流程,這樣才能在短時間內或者花費比較低的成本盡快解決葡萄機械化生產的難題。
青島農業大學工學院院長尚書旗:
葡萄機械化生產是邁向產業化的必由之路
葡萄生產過程復雜,包括栽植、除草、施肥、松土、施藥、建架、修剪、整形、收獲等環節,農藝要求嚴格。而傳統的手工操作勞動強度大、效率低、費用高,因此葡萄機械化是葡萄生產邁向產業化、規?;谋赜芍?。
在我國,傳統觀念和傳統栽培技術與現代化發展理念和技術不相適應,現有基礎設施尤其是葡萄園建設與輕簡化發展不匹配,因此機械化程度較低,局限于幾種農業通用機械,不能適合管理需求,針對葡萄園大面積應用的只有埋藤機。但目前,我國葡萄種植面臨三大困境,一是生產成本上升,勞動效率低;二是生態災害頻發,干擾產業的可持續發展;三是化學產品過度使用,食品安全問題凸顯。因此,葡萄機械研發與應用已經到了迫在眉睫的程度。
葡萄機械化生產包括挖坑建園、田間管理、修剪機械、收獲機械等方面,作業對象是土壤、果樹等有系統組織結構和生物活性的客體,它與果樹科學和生命科學技術相互交叉、滲透、融合,才能滿足現代葡萄生產工藝技術要求。同時,由于葡萄生產系統的開放性,要求葡萄機械適應農業生產環境的時空變化、作物生理生態的變化,采取精確、恰當的作業,計算機輔助決策技術、信息技術、自動化與智能控制技術等高新技術的應用,必然成為葡萄機械技術發展變化的總體趨勢。
ThiloHeuft:
葡萄合作社在德國非常普遍
Weing?rtnerStromberg-Zaberg?u合作社是德國巴登-符騰堡州**大的葡萄種植合作社,現有1150名葡萄農,耕種750公頃葡萄。合作社社員和葡萄供應商在生產中根據葡萄質量確定交易價格,而經選舉產生的董事會和監事會制定生產、質量和銷售規則,還負責市場監管和合作社管理。合作社負責葡萄加工、葡萄酒生產和葡萄酒營銷,其任務與目標是增加成員的收益,重視成員的個人利益,應對德國的市場行情,提高葡萄價格。
過去,有些小規模的合作社經營狀況不佳,引發了合作社的兼并浪潮,而現在,大規模合作社這種經營模式在德國巴登-符騰堡州已經非常普遍,該州大約70%的葡萄種植地是由合作社管理的,已經成為一種成功的現代企業模式。以Weing?rtnerStromberg-Zaberg?u合作社為例,每年約能產出570萬升葡萄酒進行銷售,營業額達1700萬歐元,其主要銷售對象包括專業葡萄酒批發商、私人客戶和食品零售商等。
每到秋季葡萄收獲期,合作社的葡萄運輸、加工和釀造基本都是靠機械化完成的,制成品質獨特的葡萄酒。合作社還通過了ECOVIN標準管理認證,是德國第三大有機生產地。合作社每年都會舉行秋日紅酒節、熱葡萄酒派對、品酒盛宴和葡萄園之旅等活動,讓每個人都能品嘗到純正美味的葡萄酒,起到維護客戶關系的作用。
山東省農業機械研究院院長駱琳:
要建立機械化的葡萄種植體系
葡萄機械化產業應屬于一個朝陽產業,它以及其衍生的產業應該有一個很好地發展,但是現在也遇到了一些瓶頸。整個葡萄的全程機械化如果細分可將作業環節分為20多個環節,要求作業環節精細化。如果沒有機械作業,則需要投入大量的人力、時間,同時勞動強度很大。所以隨著土地的流轉和勞動力的轉移,規?;姆N植和勞動力短缺矛盾非常的突出。
去年,我們接到了一個酒莊的電話,說4千多畝的葡萄沒有人來作業,能不能給他們提供適宜的機械。面對這種迫切的需求,山東省內的企業都在關注這個行業的發展?,F如今,葡萄機械化發展的狀態從整體上講是不平衡的,但如果按層次來講某一些環節能夠滿足目前葡萄全程機械化發展的需求,比如土地的中耕、除草、排灌等,當前機械水平可以滿足現有生產需求。另外,大家共同努力研發新機械,新品推向市場后對葡萄生產過程起到了很好的作用,但是這些機具還不太成熟,還需在今后的研發過程中逐步成熟、完善,以更加適應生產的需要,比如嫁接機械,開溝水平機,包括埋藤機等。除此之外,全程機械化過程中部分關鍵的環節還是空白的,迫切需要填補,比如葡萄的捆綁機械、葡萄剪枝機械等,這些技術在國外已經很成熟,而在我國還沒有使用,這些技術對于葡萄全程機械化是十分關鍵的環節,在研發過程中需要加快進度,希望有成熟的機械可以在實際生產中加快全程機械化的步伐。
●評論:
經濟作物機械化任重道遠
作為種植業來說,產中、產前、產后環節,特別是產后加工的環節,一體化的趨勢已經非常明顯,而這種趨勢在經濟作物機械化方面尤為突出。據德國專家介紹,德國的很多合作社,既種植葡萄又加工葡萄酒,是自己加工而非提供給專業的酒廠。這種模式對于生產的規模**大化和效益**大化提供了基礎,具有非常重要的意義。又如臺灣地區,在糖業方面一個臺糖集團一手完成了從甘蔗的育種到成品白糖銷售的整個流程。反觀我們,糖廠和甘蔗種植者往往還存在矛盾。因此,要想讓經濟作物機械化得以順利發展,產中管理和產后加工必須結合起來。
要想實現機械化,特別是經濟作物機械化,研發是一個至關重要的環節,而且不能等到農民的需求表現出來了再開始研發,而要未雨綢繆,走在需求之前?,F在已經不是愛迪生的時代,不能靠一兩個人的聰明才智解決行業內巨大的技術難題,因此研發需要集團攻堅。包括生產者,也應該參與到研發中來,這不僅僅是專家學者、科研院所以及生產企業的事情,也是所有農機使用者的事情。
另外,農機一定要與農藝融合。這個問題說了多年,但到具體的環節,有時候還是會說不清到底誰來適應誰?雖然農機只是工具,但有些問題是通過農機的方式不能解決的,這時還是要農藝來適應農機。(馬世青)
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